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氣門(mén)電鐓機(jī)的智能控制系統(tǒng)

時(shí)間: 2020年06月09日 瀏覽量: 1116

 摘 要:從氣門(mén)電熱鐓粗的生產(chǎn)出發(fā),分析了電鐓機(jī)的工作原理,設(shè)計(jì)了智能控制系統(tǒng)的硬件和軟件,提出了電熱鐓粗產(chǎn)品缺陷消除專(zhuān)家系統(tǒng)和溫度控制的模糊專(zhuān)家系統(tǒng)。試運(yùn)行表明,該系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,可靠性高,大大減少了氣門(mén)電鐓生產(chǎn)的廢品率,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:電熱鐓粗;智能控制;模糊專(zhuān)家系統(tǒng);電鐓機(jī)

1 引 言
  氣門(mén)電鐓是生產(chǎn)氣門(mén)的一種重要工藝方法,傳統(tǒng)的電鐓機(jī)生產(chǎn)的氣門(mén)廢品率很高,嚴(yán)重影響了工廠的經(jīng)濟(jì)效益,浪費(fèi)了珍貴的材料和能源。為此我們對(duì)傳統(tǒng)電鐓機(jī)進(jìn)行改造。
電鐓機(jī)的工作原理如圖1所示。



  加熱變壓器的次極兩端與砧子、夾緊電極及毛坯構(gòu)成回路,在低電壓、大電流作用下,毛坯被加熱到成形溫度,在鐓粗缸活塞的推壓下局部鐓粗成形。其工藝過(guò)程可分始鐓和終鐓過(guò)程。
  始鐓過(guò)程 鐓粗缸和砧子缸的活塞分別以速度v1和v2向左運(yùn)動(dòng),砧子缸活塞的后退運(yùn)動(dòng)用于控制毛坯的初始加熱、變形長(zhǎng)度,v1>v2。
  終鐓過(guò)程 在終鐓過(guò)程結(jié)束時(shí),砧子缸活塞暫停,毛坯的鐓粗速度等于鐓粗缸活塞的速度。
  因此,v1,v2和鐓粗壓力p和加熱電流i等參數(shù)對(duì)氣門(mén)毛坯的成形質(zhì)量起著決定性作用。
2 智能電鐓機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案
  該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案如下:系統(tǒng)分為管理監(jiān)控層和設(shè)備層。管理監(jiān)控層由研華工控機(jī)構(gòu)成,他作為上位機(jī),存儲(chǔ)系統(tǒng)的最優(yōu)參數(shù)、控制規(guī)則等,在鐓粗時(shí)運(yùn)用專(zhuān)家智能系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)與控制,設(shè)備層由plc(作為下位機(jī))、d/a輸出卡、數(shù)字量輸入和輸出卡、模擬量輸入卡、傳感器與變送器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。plc與pc機(jī)之間通過(guò)硬件接口進(jìn)行通訊。另外,我們還對(duì)原來(lái)的系統(tǒng)進(jìn)行了改造:在砧子缸和電鐓粗缸安裝位移傳感器,用比例流量閥和比例壓力閥分別替代原來(lái)的單向調(diào)速閥和普通壓力閥,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)能通過(guò)檢測(cè)傳感器上的信號(hào)對(duì)其位移、速度和系統(tǒng)壓力進(jìn)行連續(xù)壓系統(tǒng)替代原來(lái)的改變變壓器中間抽頭的方法,使加熱電流由計(jì)算機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,并且在本系統(tǒng)中引入模糊控制和專(zhuān)家系統(tǒng)。
3 硬件選擇
3.1 系統(tǒng)硬件配置
(1)上位機(jī)
  本系統(tǒng)采用研華586系列高可靠工業(yè)控制機(jī)作為上位機(jī),高分辨率17英寸液晶顯示器。他主要用于存儲(chǔ)各種系統(tǒng)變量、最優(yōu)參數(shù)、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)實(shí)際氣門(mén)毛坯質(zhì)量數(shù)據(jù)、運(yùn)行其內(nèi)部的智能控制模型,獲得理想的控制數(shù)據(jù)。對(duì)plc、d/a與a/d模塊、各種傳感變送器件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。整個(gè)系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)圖如圖2所示。



  a/d模塊采用1塊12位32通道的帶光隔的采集卡,d/a模塊采用2塊12位4路光隔的模擬量輸出模塊。為了提高抗干擾能力,在硬件電路中還采用rc濾波器和軟件中設(shè)計(jì)了數(shù)字濾波器。
(2)下位機(jī)
fx2n-80mr型plc作為下位機(jī),實(shí)現(xiàn)順序邏輯控制。主要用于控制鐓粗缸、砧子缸、上輔助夾持缸、下輔助夾持缸、導(dǎo)電夾持缸和油泵的運(yùn)動(dòng)狀況、驅(qū)動(dòng)各種指示燈、與工控機(jī)進(jìn)行通訊等。操作方式分3種:自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)。根據(jù)整個(gè)電鐓生產(chǎn)工藝控制過(guò)程進(jìn)行i/o分配。
3.2 速度、壓力和加熱電流的控制方法
(1)加熱電流
  加熱電流是影響電鐓毛坯質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)之一,我們采用了變周期過(guò)零觸發(fā)電路,通過(guò)改變定周期內(nèi)晶閘管導(dǎo)通的周波數(shù),實(shí)現(xiàn)交流調(diào)壓。由于電鐓機(jī)由加熱變壓器提供加熱電流i,這樣,可采用調(diào)節(jié)加熱變壓器初級(jí)電壓的方法來(lái)調(diào)節(jié)加熱電流。該電路由同步變壓器、變周期過(guò)零觸發(fā)電路、雙向晶閘管、保護(hù)電路和智能控制電路等組成。通過(guò)調(diào)節(jié)變壓器的初級(jí)電壓、電流的大小來(lái)間接調(diào)節(jié)加熱電流,并用霍爾電流傳感器作為檢測(cè)器件,實(shí)現(xiàn)電流和溫度的計(jì)算機(jī)智能控制系統(tǒng)。


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